Sistema de control regulatorio DeltaV con 7 estaciones de operación y 3 estaciones para desarrollo, aplicaciones e ingeniería.
Cinco áreas remotas cada una con un PLC Quantum 140CPU67160 con redundancia en caliente por fibra óptica, comunicándose vía Ethernet redundante con controladores redundantes MD de DeltaV.
Dos áreas remotas controladas por procesadores 140CPU 53414A/U y PLC 140 CPU 671 60, con comunicación Ethernet TCP/IP inalámbrica con el cuarto de control para monitoreo de proceso y acceso a controladores locales. Cada una de estas áreas remotas con terminales de operador Magelis XBTG7340.
Control de protecciones en la Subestación Principal mediante un PLC 140CPU43412A/U y una terminal de operación Magelis XBTG7340.
Un equipo móvil remoto controlado con un PLC M340 BMXP341000 y con comunicación Modbus Plus utilizando un Gateway de comunicaciones BM85.
Red RIO para adquisición de señales con un promedio de 10 Drops por área, totalizando 5,000 puntos de IO discreto y 1,000 señales analógicas.
Red Modbus Plus comunicando 5 terminales de operador Magelis XBTG7340 y XBTGT5230.
El alcance de los desarrollos suministrados por nuestra empresa fueron:
Levantamiento detallado de información técnica de operación de los sistemas existentes.
Diseño de Arquitectura basándose en los estándares definidos por nuestro cliente.
Generación de listas de equipo de control y comunicaciones y estimado de número de tableros de control.
Generación de diagramas de ingeniería de detalle incluyendo listado de materiales, volúmenes de obra y memorias de cálculo.
Generación de diagramas de construcción de gabinetes de control y alambrado de señales a módulos de PLC.
Prueba de gabinetes de control antes de su embarque a planta.
Configuración de equipos y desarrollo de aplicaciones para sistemas de PLC, DeltaV y Terminales de Operación.
Configuración de diversos dispositivos como: switches de comunicación Ethernet TCP/IP, gateways de interfase MB+/MB, repetidores de red RIO y MB+
Instalación eléctrica del sistema de control y de comunicaciones.
Pruebas de aceptación de desarrollos con personal de mantenimiento y de operaciones del cliente, mediante la simulación con equipo de prueba.
Cambio de tableros de control obsoletos e instalación y conexión de los nuevos tableros de control.
Pruebas de comunicación de redes Ethernet, MB+, RIO y Ethernet inalámbrico.
Comisionamiento de señales, prueba de equipos en vacío y prueba de equipos con carga. Ajuste de tiempos y sintonización de lazos de control.
Supervisión de operación para la estabilización de cada una de las áreas. En las fases finales de cada área se cubrieron las 24 horas.
Entrega de documentaciones temporales antes de terminar los trabajos de puesta en operación y posterior entrega formal de documentaciones en su versión finalmente instalado.